模具制造工藝以及模具制造精度，同樣是影響模具壽命的重要因素。因此，在模具制造中，我們需要對(duì)于影響模具壽命的各個(gè)環(huán)節(jié)高度關(guān)注，并加以研究、加以改進(jìn)，這樣才會(huì)提高我們的模具壽命，才能提高我們的模具制造水平。

山東壓鑄模具內(nèi)應(yīng)力是影響壓鑄模具的重要因素，在模具加工過程中，容易產(chǎn)生應(yīng)力因此，我們?cè)诰幹乒に嚶肪€，制定工藝規(guī)范以及在加工時(shí)編制加工程序時(shí)，需要盡量減少應(yīng)力的產(chǎn)生，并及時(shí)地消除應(yīng)力，以提高模具壽命。

同樣，選擇好的加工方法，提高模具制造精度同樣可以延長(zhǎng)模具壽命。例如，以加工頂桿孔為例，目前大多數(shù)壓鑄模具制造企業(yè)普遍還在采用快走絲加工。這樣加工出來的孔光度不夠，尺寸精度不夠。一方面造成頂桿頂出困難容易卡死，另一方面容易進(jìn)鋁，頂桿孔擠壞。很多壓鑄模具就是因?yàn)轫敆U孔損壞，從而影響了生產(chǎn) ，嚴(yán)重的因頂桿孔損壞，有無法擴(kuò)大，造成模具報(bào)廢，嚴(yán)重影響模具壽命。而象輝旺公司等企業(yè)采用先進(jìn)的慢走絲線切割加工頂桿孔，確保了尺寸精度，提高了內(nèi)孔的光潔度，大大減少了頂桿卡死現(xiàn)象，既提高了模具的可靠性，同時(shí)延長(zhǎng)了模具壽命。

加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高模具制造水平，減少模具補(bǔ)焊，也是提高模具壽命的重要保證。由于補(bǔ)焊材質(zhì)的問題，補(bǔ)焊時(shí)產(chǎn)生的高溫，以及產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力問題等，對(duì)于模具壽命影響巨大。壓鑄模具應(yīng)該說，對(duì)于型腔補(bǔ)焊是非常不愿意發(fā)生的，如果發(fā)生也應(yīng)盡量采用熱焊，并在焊接后進(jìn)行去應(yīng)力回火，以提高模具壽命。